金刚石硬度极高，但脆性大，受猛烈冲击极易碎裂成微细粉末，这是金刚石选矿生产中绕不开的痛点。不少选矿生产线依旧沿用锤式破碎机完成矿石解离，高速锤头猛烈击打矿石，虽然能够完成破碎作业，却极易把宝贵的金刚石晶体击碎，大量有价值的金刚石随细粉流失，直接造成不可挽回的经济损失。如何在解离矿石的同时，很大限度保护金刚石完整晶体，成为金刚石选矿提质增效的关键课题。
锤破依靠高速转子带动锤头冲击击打物料实现破碎，冲击力猛烈不可控。金刚石嵌布在母岩矿石内部，在反复撞击、碾磨过程中，完整晶体极易沿着解理面崩裂破碎，大量高价值晶体变成难以回收的细粉，实际金刚石回收率大打折扣。同时锤头属于高频损耗件，处理高硬度母岩磨损速度快，锤头磨损之后出料粒度波动大，过粉碎问题进一步加剧。很多矿山明明原矿品位不错，从而成品收益却达不到预期，很大一部分损耗就来自破碎环节的不当选型。
和锤破冲击式破碎截然不同，对辊破碎机采用双辊相向旋转的静压层压破碎原理，依靠持续稳定挤压力，让矿石沿着自身裂隙开裂解离，而非暴力击打击碎物料。物料进入辊缝之间，受到均匀静压力，母岩被挤压开裂，将金刚石从矿石中剥离释放，尽可能保留金刚石晶体完整，从源头减少晶体被打碎成细粉的现象，有效降低过粉碎率，大幅提升金刚石的回收利用率，挽回大量隐形经济损失。
设备可通过液压系统精准调节辊缝间隙，出料粒度可控，适配金刚石选矿不同阶段的破碎工艺要求。遇到铁块等不可破碎杂质，液压保护机构可以自动退让，规避硬物冲击损伤设备，保障生产线连续稳定运行。加厚耐磨辊皮适配高硬度母岩破碎工况，易损件更换便捷，相比锤破，备件更换频次更低，降低生产线运维成本。
在金刚石选矿工艺流程当中，破碎环节不只是把矿石打碎，更是保护有价矿物的第一道关口。很多矿山只看重破碎产能，忽略晶体保护，造成资源白白浪费。改用对辊破碎机之后，既能有效解离矿石，又能减少金刚石晶体破碎损耗，提高后续分选环节成品得率。
对于金刚石选矿企业而言，设备选型直接决定整体经济效益。摒弃单纯追求破碎速度的冲击式设备，选用低过粉碎的对辊破碎机，减少有价晶体损耗，把流失的资源重新找回来，真正实现原矿的价值。
要选购一台好的对辊破碎机，厂家是很关键的，吉宏机器作为专业生产对辊破碎机设备的直销厂家，对辊破碎机设备有效作业、低能耗运行、使用寿命长，用户更喜欢。欢迎咨询了解：13849116116。
